سیستم های هیدرولیکی به عنوان ستون فقرات عملیات صنعتی مدرن عمل می کنند و قابلیت اطمینان آنها برای حفظ بهره وری بسیار مهم است.سیلندر های هیدرولیک به عنوان محرک های کلیدی عمل می کنند، با عملکرد مهر و موم آنها به طور مستقیم بر ثبات کل سیستم تاثیر می گذارد. تخریب مهر و موم و سایش دلایل رایج نشت بطری هیدرولیک هستند که اگر حل نشود،می تواند منجر به اتلاف روغن هیدرولیک یا خرابی کامل سیستم شود..
قبل از شروع جایگزینی مهر، تشخیص دقیق علل نشت ضروری است. همه نشت های سیلندر هیدرولیک ناشی از پیری مهر یا آسیب داخلی یا سایر مشکلات سیستم ممکن است مسئول باشند.یک روش تشخیص دقیق، پایه ی موفقیت در تعمیرات است.
- خروجی در بشکه ی سیلندر:به صورت ردپای روغن روی سطح بشکه ظاهر می شود، که احتمالاً به دلیل شکست مهر و موم بین بشکه و کاپ آخر یا نقص هایی مانند ترک یا منافذ در بشکه ایجاد می شود.
- نردبان پیستون:قابل مشاهده در طول امتداد / عقب نشینی میله، به طور معمول ناشی از مهر و موم میله پیستون یا مهر و موم پاک کننده فرسوده.
- نشت نقطه اتصال:در اتصال خط هیدرولیک یا دریچه ها رخ می دهد، اغلب به دلیل لوازم گسسته گسسته، گسسته های آسیب دیده یا تغییر شکل فلنج.
- نشت هاي کوچيکردپاي نفتي روي سطح با تاثير ناچیز بر سيستم
- نشت متوسط:تجمع روغن قابل مشاهده که احتمالا باعث کاهش فشار و کاهش بهره وری می شود.
- نشت شدید:از دست دادن مایعات قابل توجهی که منجر به سقوط فشار و خرابی عملیاتی می شود.
- رنگ:مايع هيدروليکي عادي رنگي زرد و طلایی روشن به نظر مياد. تيره شدن نشان دهنده اکسيداسيون است.
- بوی:بویای غیرمعمول به آلودگی اشاره میکنه
- مواد آلوده کننده:ذرات فلزی یا فیبرها نشان دهنده فرسایش اجزای داخلی هستند.
اندازه گیری فشار سنج، انطباق با مشخصات فنی را تأیید می کند. مقادیر غیرطبیعی ممکن است نشان دهنده مشکلات پمپ، شیر تخفیف یا سیلندر داخلی باشد.
- میله های پیستون خم شده که باعث فرسایش نامنظم مهر می شوند
- دیواره های سیلندر در معرض خطر قرار می گیرند
- تخریب مهر و موم شتاب دهنده مایع هیدرولیکی آلوده
- بارگذاری بیش از حد مزمن که به اجزای داخلی آسیب می رساند
آماده سازی دقیق، تعمیرات کارآمد را تضمین می کند، شامل انتخاب مناسب مهر، آماده سازی ابزار و سازماندهی محل کار است.
- نوع بطری را مشخص کنید (تای-ستاد، جوشکاری، رشته ای، و غیره)
- برای مشخصات، از اسناد فنی مراجعه کنید.
- اندازه گیری مهر و موم های موجود اگر اسناد در دسترس نباشد
- انتخاب مواد سازگار (NBR، FKM، PU بر اساس نوع مایع و شرایط عملیاتی)
- مجموعه ی کلید های فرنگی برای جدا کردن
- کلید های سوکت برای فانکشن های متراکم
- کلید های هکس برای پیچ های محرک داخلی
- چنگال های حلقه ای برای نگه داشتن حلقه ها
- ابزار پاک کردن مهر (گنگ ها، چنگال ها)
- چکش های نرم برای جداسازی بدون پیوند
- ابزار اندازه گیری دقیق
- محلول های تمیز کننده و پارچه های بدون دامن
- مایع هیدرولیکی برای روانکاری
- فضای تهویه شده و روشن
- سطوح بدون زباله با پوشش های محافظ
- اقدامات مناسب برای مهار مایعات
- تجهیزات محافظتی شخصی (لوازم محافظتی، محافظ چشم)
جداسازی سیستماتیک از آسیب بخش در طول روش های تعویض مهر جلوگیری می کند.
- واحد هيدروليکي برق را خاموش کنيد
- موقعیت میانه ی میله پیستون
- فشار باقیمانده را از طریق اتصالات بندر آزاد کنید
- سخت افزار نصب شده را قطع کنید
- با دقت سیلندر را از ماشین بیرون بکشید
- دریچه ها را برای جلوگیری از آلودگی باز کنید
- سیلندر امن در پیچ با فک محافظ
- کلاه های انتهای را برای هر روش خاص نگه داری (دسته دار، فلانج یا حلقه snap) حذف کنید.
- لوله پیستون را با نیروی کنترل شده خارج کنید
- جدا کردن مجموعه پیستون به عنوان مورد نیاز
نصب مناسب مهر و موم عملکرد مطلوب و طول عمر را تضمین می کند.
- تمیز کردن کامل تمام سطوح
- بازرسی از فرسایش یا آسیب
- روغن کردن سطوح مهر و موم
- بررسی جهت گیری مناسب مهر و موم های جهت دار
- استفاده از ابزار نصب برای جلوگیری از پیچ و خم
- تایید قرار دادن درست در شکاف
- نصب مهر و موم پاک کننده با پوشش مناسب
- توالی جداسازی معکوس
- استفاده از گشتاور مناسب برای اتصال
- صندلي هاي حلقه ي شنيده شده رو بررسي کنيد
اعتباربخشی پس از تعمیر اطمینان از قابلیت اطمینان عملیاتی را فراهم می کند.
- افزایش تدریجی فشار با نظارت بر نشت
- ارزیابی فشار پایدار
- بررسی عملکرد کل زمان
- ارزیابی روان بودن حرکت
- اندازه گیری سرعت و حرکت
- استفاده از محلول صابون در مفاصل
- تصویربرداری حرارتی برای نشت های داخلی
اقدامات پیشگیرانه طول عمر قطعات را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
- بررسی های خروجی بصری
- ارزیابی یکپارچگی ساختاری
- نظارت بر وضعیت مایعات
- تعویض برنامه ریزی شده مایعات
- نگهداری همزمان فیلتر
- پیشگیری از آلودگی
- پایبندی محدودیت بار
- برنامه های منظم روانکاری
این رویکرد جامع برای نگهداری مهر و موم سیلندر هیدرولیک به اپراتورهای صنعتی امکان می دهد تا زمان توقف را به حداقل برسانند در حالی که قابلیت اطمینان و بهره وری سیستم را به حداکثر برسانند.
