در سیستم های صنعتی مدرن، سیستم های هیدرولیکی نقش حیاتی در قدرت بخشیدن به ماشین آلات سنگین و تجهیزات دقیق دارند.سیستم های هیدرولیکی نیروی قوی و کنترل دقیق را فراهم می کنندبا این حال، قابلیت اطمینان سیستم های هیدرولیکی به عملکرد هماهنگ هر جزء بستگی دارد، که مهر های هیدرولیک سیلندر به ویژه بسیار مهم است.
مهر و موم های سیلندر هیدرولیکی مانند دریچه های قلب در سیستم های هیدرولیکی عمل می کنند، جریان مناسب مایع را تضمین می کنند، فشار سیستم را حفظ می کنند، از نشت جلوگیری می کنند و در نهایت عملکرد عادی را تضمین می کنند.با این حال انتخاب مهر و موم های مناسب به دلیل تنوع گسترده موجود و شرایط عملیاتی متفاوت چالش برانگیز استانتخاب اشتباه مهر و موم می تواند منجر به نشت، کاهش بهره وری، یا حتی شکست سیستم و خطرات ایمنی شود.
کیت های مهر و موم سیلندر هیدرولیک محصولات جهانی نیستند بلکه راه حل های سفارشی شده متناسب با پارامترهای خاص سیلندر هستند.این سفارشی سازی ناشی از تنوع طرح های سیلندر و پیچیدگی شرایط عملیاتی است.
- قطر سوراخ و قطر میله:سوراخ، ظرفیت فشار را تعیین می کند در حالی که قطر میله بر مقاومت خم شدن تأثیر می گذارد. نسبت آنها به طور مستقیم بر عملکرد کلی تأثیر می گذارد.
- طول ضربه:حداکثر فاصله حرکت پیستون را تعیین می کند و بر ویژگی های سایش مهر تاثیر می گذارد.
- طول سیلندر:بر تمامیت ساختاری و ثبات تاثیر می گذارد.
- الزامات فشار و جریان:سیستم های مختلف نیاز به فشار و ظرفیت جریان متفاوت دارند.
عوامل محیطی تاثیر قابل توجهی در انتخاب فله دارند:
- محدوده دما:مواد مختلف در دماهای خاص به بهترین شکل عمل می کنند.
- نوع مایع هیدرولیک:سازگاری مایعات از تجزیه شیمیایی جلوگیری می کند.
- سطح فشار:کاربردهای فشار بالا نیاز به طرح های تقویت شده دارند.
- سرعت حرکت:سرعت بالا به مواد با اصطکاک کم نیاز دارد.
- آلاینده های محیط زیست:شرایط سخت نیاز به محافظت قوی دارند.
پیکربندی های رایج عبارتند از:
- کیت های استاندارد:راه حل های اقتصادی برای کاربردهای عمومی
- طرح های لبه بارگیری:مقاومت فشار بالا
- حلقه های پیستون آهن ریخته:مقاومت لباس در باره بار سنگین
- مهر و موم فلورپولیمر:مقاومت فوق العاده به مواد شیمیایی و دما
بررسی دقیق ابعاد، نصب مناسب مهر را تضمین می کند. این پروتکل های اندازه گیری را دنبال کنید:
برای اندازه گیری قطر داخلی سیلندر از کالیپر های داخلی استفاده کنید، و برای دقت چندین خواندن را انجام دهید.
چوب کروم شده را با استفاده از میکرومترهای خارجی در چندین نقطه اندازه گیری کنید.
اندازه گیری بین مراکز پین زمانی که سیلندر به طور کامل باز می شود.
اندازه گیری را با بطری کاملاً کشیده تکرار کنید.
برای تعیین کل مسیر، طول کشیده شده را از طول گسترش یافته کسر کنید.
دروازه ها، سطوح داخلی و نقاط نصب را برای فرسایش یا آسیب بررسی کنید.
اجزای ثابت که از نشت در مفاصل ثابت جلوگیری می کنند:
- حلقه های O:راه حل مهر و موم متنوع و اقتصادی
- بسته بندی:عناصر بسته بندی مسطح برای اتصال فلنج
- مهر و موم های کامپوزیت:طرح های چند ماده ای برای کاربردهای سخت.
اجزای متحرک که در طول کار مهر و موم را حفظ می کنند:
- مهر و موم پیستون:جلوگیری از نشت داخلی از طریق پیستون
- مهر و موم چوب:مایع را نگه دارید در حالی که اجازه حرکت می دهید.
- مهر و موم پاک کننده:از ورود آلاینده ها به سیستم جلوگیری کنید.
- حلقه هاي راهنما:موازی مناسب را حفظ کنید و فرسایش را کاهش دهید.
مواد مهر و موم رایج عبارتند از:
- لاستیک نیترلی (NBR):مقاومت روغن برای اهداف عمومی.
- فلوروالستومرها (FKM):دمای بالا و مقاومت شیمیایی
- پلی اورتان (PU):مقاومت بسیار عالی در برابر سایش
- ترکیبات PTFE:فرکانس کم و قابلیت دمای بالا
- از دست دادن فشار سیستم
- گرمایش بیش از حد بطری
- صداهای غیرمعمول
- افزایش سطح ارتعاش
- سخت شدن مهر یا ترکیدن
- آسیب قابل مشاهده در اثر اکستروزن
- انباشت آلودگی
- الگوهای نامنظم پوشیدن
- تجزیه و تحلیل منظم مایع و تعویض
- فیلتراسیون سیستم مناسب
- روش های نصب صحیح
- نظارت دوره ای بر وضعیت مهر
در حالی که این راهنما اطلاعات جامع را ارائه می دهد، برنامه های پیچیده اغلب از مشاوره حرفه ای بهره مند می شوند.
- تجزیه و تحلیل پارامترهای عملیاتی خاص
- تنظیمات مطلوب مهر را توصیه کنید
- ارائه راهنمای نصب
- ارائه پشتیبانی فنی مداوم
راه حل های مهندسی شده سفارشی از طریق انتخاب مواد، بهینه سازی هندسی و آزمایش عملکرد، مزایای کاربردی تخصصی را فراهم می کنند.انتخاب و نگهداری مناسب مهر و موم اطمینان از قابلیت اطمینان سیستم هیدرولیکی را تضمین می کند، کارایی عملیاتی و ایمنی.
